Високоточне виробництво металевих деталей є найважливішим фактором прогресу сучасної промисловості. Історично техології виробництва деталей розвивалися протягом багатьох років, від примітивних методів – до традиційних методів та до іноваційних технологій майбутнього.
Бурхливий розвиток техніки в епоху індустріалізації суспільства призвів до винаходу та створення пристроїв, які можуть виготовляти металеві деталі більш ефективно та точно. Отже, розглянемо різні технології та машини, які використовуються у сучасному виробництві деталей з металів.
В наш час велика важливість та масове використання залишається у групи класичних методів металообробки. Основи цих технологій були закладені ще в XIX столітті.
Традиційні технології виробництва металевих виробів включають лиття, кування та механічну обробку. Лиття передбачає заливання розплавленого металу у форму для створення певної форми. Кування робить формування металу за допомогою тиску молотком або пресом. Механічна обробка полягає у видаленні частини матеріалу з металевої заготовки за допомогою ріжучих інструментів. Ці методи активно використовуються й сьогодні промисловими українськими компаніями, особливо для створення великих металевих деталей. Наприклад, токарна, фрезерна обробки застосовуються для виробництва шестерень та валів, лиття використовується у виробництві блоків двигунів для автомобілів, а кування — у виробництві деталей літаків.
В свою чергу, іноваційні технології виробництва деталей включають адитивне виробництво, лазерне та гідроабразивне різання. Адитивне виробництво — це техніка, яка створює металеві деталі шар за шаром за допомогою техніки 3D-друку. Цей метод дозволяє створювати складні геометрії, яких важко досягти традиційними методами. Лазерне різання передбачає використання лазерних променів для різання та формування металевих листів. Метод є точним і ефективним і використовується у виробництві дрібних металевих деталей. Гідроабразивне різання передбачає використання струменів води під високим тиском для різання та формування металевих деталей. Цей спосіб металообробки ефективний при різанні товстих металевих листів.
Машини, які використовуються у виробництві металевих деталей, включають традиційні токарні та фрезерні верстати, устаткуваня з ЧПК, преси та зварювальні машини. Верстати з ЧПК — це машини з комп’ютерним керуванням, які можуть виконувати складні операції обробки. Вони використовуються у виробництві металевих деталей з надвисокою точністю і. Преси — це металообробні пристрої, які формують метал за допомогою тиску. Таке устаткування використовується у виробництві металевих деталей, які вимагають певної форми або конструкції. Зварювальні апарати — це апарати, які з’єднують частини металоконструкції за допомогою тепла або тиску. Зварювання широко застосовується у виробництві дуже важких металевих деталей, які вимагають цієї технології, наприклад, рами автомобілів, мостів та подібні конструкції.
Підсумовуючи, виробництво металевих деталей еволюціонувало протягом багатьох років, від традиційних методів до передових технологій. Використання машин у виробництві металу зробило процес більш ефективним і точним. Традиційні методи, такі як лиття, кування та механічна обробка, все ще використовуються сьогодні, особливо для створення великих металевих деталей. Водночас, надсучасні технології металообробки, такі як адитивне виробництво, лазерне різання та гідроабразивне різання, дозволили виготовляти деталі максимально складної геометрії та дуже компактні металеві деталі. А таке обладнання, як верстати з числовим програмним управліням, преси та зварювальні машини, зробили виробничий процес максимально точним та ефективним.
